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武鋼二煉鋼廠自主創(chuàng)新降成本電攪輥國產(chǎn)化一舉省下300萬

作者：建筑鋼結構網(wǎng)    
時間：2009-12-23 09:23:52 [收藏]

    近日，安裝國產(chǎn)電攪輥的武鋼二煉鋼廠2號連鑄機又成功澆鑄出了一塊優(yōu)質硅鋼板坯。至此，這套國產(chǎn)電攪輥巳穩(wěn)定運行近一個月，其使用過程中的等軸晶度等工藝指標完全符合技術要求，標志著該電攪輥國產(chǎn)化獲得圓滿成功，節(jié)省該備件外購費用300萬元。
    武鋼二煉鋼廠2號連鑄機電攪輥系從法國羅特耐克公司成套引進，一套價值120萬元，電攪輥是提高硅鋼實物質量的重要設備，由輥套和輥芯兩大部分組成，國內(nèi)尚無此類成套產(chǎn)品供應，進口備件不僅購置成本高，維修價格也十分昂貴。該廠設備部門經(jīng)過反復論證，提出了將電攪輥備件國產(chǎn)化的大膽設想。
    該廠設備技術人昂首先從“輥芯”的國產(chǎn)化開始攻關。因為電攪棍特殊的工作環(huán)境，電攪輥制作材質和工藝要求極高，其中，對導線絕緣性能和矽鋼片導磁性能的要求大大高出國內(nèi)一般產(chǎn)品要求， 這個項目經(jīng)備件員們在三個月近百次大小試驗后最終選定了加工輥新的合格材料。材質選定后，尋找合適的加工廠家又成了擺在他們面前的又一道難題。經(jīng)過多方查詢，他們發(fā)現(xiàn)國內(nèi)能加工這種電攪輥芯的廠家只有遼寧鞍山的一家機械制造廠。也許是“物以稀為貴”，這個廠報出的加工費竟是70萬元／根，和進口輥芯價格相差無幾。沒有合適的加工廠家，不僅前期工作收不到任何效果，廠里還要繼續(xù)花費巨額資金修舊棍、購新輥。眼看事情就要陷入僵局，他們突然想起，武漢本地一個廠曾經(jīng)為小型方坯連鑄機加工過同類產(chǎn)品，雖然技術要求和外型尺寸都難以和大型連鑄機電攪輥相提并論，但一想到如果國產(chǎn)化成功，就能省下上百萬資金，他們還是決定去試一下。為了確保加工工藝，他們成了這個加工廠的“長駐代表”，每個工序的完成和組件的試驗，他們都要親自把關，光審查的備件“模子”就不下數(shù)十個，核對的數(shù)據(jù)也有上百條，其中，他們發(fā)現(xiàn)并糾正了加工錯誤就有幾十項。在輥芯加工過程中，他們還對原輥芯的接線方式進行改進，使該輥芯的更換安裝時間從原來的一個小時縮短到現(xiàn)在的十幾分鐘。他們的心血沒有白費，元月中旬的一天，加工出來的電攪輥芯通過實地檢測，被安裝在連鑄機上，而這根技術性能與進口輥芯不相上下的“國產(chǎn)芯”只花了11萬元，比進口貨整整便宜了50多萬。
    輥芯的國產(chǎn)化成功，輥套的國產(chǎn)化工作也在穩(wěn)步推進中，由該廠設備管理員首次承擔如此備件加工任務。數(shù)米長不銹鋼輥，要求不能有一丁點的磁性，否則就會影響實物質量。磁件試驗必須在成品上進行，而加工好的高精度成品又不允許任意切削。為檢驗不銹鋼磁性是否達標，經(jīng)過設備管理員的反復思考、精心琢磨，最終決定選取輥芯與輥套之間的間隙進行切削，多次比對達到了生產(chǎn)技術要求。在合格的“國產(chǎn)套”運往生產(chǎn)現(xiàn)場時，有人算了筆帳，由“國產(chǎn)芯”和“國產(chǎn)套”組成的電攪輥，一套才23萬，比進口的省了100萬，維持生產(chǎn)至少要3套，這一下就省了300萬。



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