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首鋼高速線材廠產(chǎn)品系列擴(kuò)展到73個(gè)品種

作者：鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
時(shí)間：2009-12-23 10:01:17 [收藏]

    首鋼高速線材廠以市場(chǎng)為導(dǎo)向，加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)研和用戶信息反饋工作，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中以精制快，以新應(yīng)變，把新產(chǎn)品推向市場(chǎng)。確立產(chǎn)品“專、特、精、新”的發(fā)展方向，本著“人無(wú)我有、人有我優(yōu)”的原則做精、做專雙高產(chǎn)品，培育優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品、打造拳頭產(chǎn)品，積極推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。幾年來(lái)，該廠的品種開發(fā)不斷躍上了新臺(tái)階。從2002的48個(gè)品種、12個(gè)規(guī)格，發(fā)展到目前品種達(dá)到73個(gè)，其中拳頭產(chǎn)品60余種，已經(jīng)具備了直徑5.5毫米至直徑14毫米兩大系列18個(gè)規(guī)格的生產(chǎn)能力。

    首鋼高速線材廠去年生產(chǎn)雙高產(chǎn)品150.71萬(wàn)噸，同比增產(chǎn)10.17萬(wàn)噸。生產(chǎn)拳頭產(chǎn)品125.78萬(wàn)噸，同比增產(chǎn)29.8萬(wàn)噸。雙高產(chǎn)品、拳頭產(chǎn)品產(chǎn)量分別占到了公司總量的26%和42%。產(chǎn)品出口38.39萬(wàn)噸。該廠在雙高產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí)，做強(qiáng)拳頭產(chǎn)品。該廠一區(qū)域全年130方坯產(chǎn)品達(dá)20.43萬(wàn)噸，累計(jì)生產(chǎn)雙高產(chǎn)品39.04萬(wàn)噸，同比增產(chǎn)0.62萬(wàn)噸；全年完成產(chǎn)量94.57萬(wàn)噸，最高日產(chǎn)突破3000噸，打出了同類軋機(jī)的最高生產(chǎn)水平。二區(qū)域生產(chǎn)直徑5.5規(guī)格產(chǎn)品21.68萬(wàn)噸，同比增加0.55萬(wàn)噸，最高月產(chǎn)突破3萬(wàn)噸；生產(chǎn)大規(guī)格82B產(chǎn)品26.58萬(wàn)噸，同比增產(chǎn)4.04萬(wàn)噸，占國(guó)內(nèi)總量的三分之一。全年雙高產(chǎn)品比例達(dá)到了84%，月品種率最高超過了95%。該廠去年新開發(fā)生產(chǎn)了易切削鋼1215Z、高強(qiáng)合金焊線G60和加標(biāo)、英標(biāo)螺紋鋼等新品種，以及直徑7.5毫米和9.5毫米等新規(guī)格?；拘纬闪艘匀^產(chǎn)品帶動(dòng)雙高產(chǎn)品生產(chǎn)，拳頭產(chǎn)品創(chuàng)造規(guī)模效益的生產(chǎn)模式。

    今年上半年，首鋼高速線材廠依靠技術(shù)創(chuàng)新，加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展提供保障。該廠結(jié)合實(shí)際制定完善方案，按進(jìn)度嚴(yán)密組織實(shí)施，在嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)的同時(shí)，解決好相關(guān)問題，確保改造后如期發(fā)揮作用，滿足了生產(chǎn)發(fā)展需要。高速線材廠一區(qū)域的摩根軋機(jī)設(shè)計(jì)原料為初軋97方坯，2004年，公司要求一區(qū)域要能吃130方坯。但是，總公司有關(guān)部門擬定的改造方案是必須利用中修增加軋機(jī)，需要投資2800萬(wàn)元，對(duì)廠、對(duì)總公司這幾乎都是不可能的。在現(xiàn)有23個(gè)道次且預(yù)精軋、精軋已滿負(fù)荷的條件下再開發(fā)130方坯，剩下的唯一辦法就是在連軋工藝技術(shù)上做文章。該廠經(jīng)過反復(fù)調(diào)查研究、客觀分析論證，利用11架連軋克服了坯料加大的矛盾，一次試軋成功并順利達(dá)產(chǎn)，不僅節(jié)約了2000多萬(wàn)元費(fèi)用，因?yàn)椴挥弥行?，還增加了15天的生產(chǎn)時(shí)間。今年，針對(duì)三區(qū)域小規(guī)格生產(chǎn)時(shí)工藝故障頻繁的問題，該廠研究制定了軋制小規(guī)格操作要點(diǎn)和5項(xiàng)保證措施，使小規(guī)格生產(chǎn)水平穩(wěn)步提升。

    以優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為主線，不斷增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。作為公司終端產(chǎn)品的主要生產(chǎn)單位，高速線材廠以提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量、最大限度地滿足用戶需求為主攻方向，把“雙高”產(chǎn)品做大、做強(qiáng)。為滿足用戶的差異性需求，按不同標(biāo)準(zhǔn)要求分批次組織生產(chǎn)，堅(jiān)持按“零缺陷”目標(biāo)組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的工作，得到了用戶好評(píng)，也更加促進(jìn)了該廠廣大干部職工觀念的變化，“質(zhì)量是生命”、“品牌是競(jìng)爭(zhēng)力”的理念越來(lái)越成為該廠干部職工的共識(shí)。針對(duì)大規(guī)格產(chǎn)品集港和運(yùn)輸過程中的松、散捆問題，采取了大規(guī)格單支捆線兩端綁兩道鐵絲的固定方式，并根據(jù)合同，針對(duì)不同用戶，使用不同包裝方式，滿足了產(chǎn)品長(zhǎng)途運(yùn)輸和多次倒運(yùn)的需要。已開發(fā)的拳頭產(chǎn)品改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高質(zhì)量和產(chǎn)量，使拳頭產(chǎn)品的比例、產(chǎn)品的綜合盈利水平大幅度提高。產(chǎn)品連續(xù)獲得了“全國(guó)用戶滿意產(chǎn)品”“冶金行業(yè)實(shí)物質(zhì)量金杯獎(jiǎng)”“首鋼十大名優(yōu)產(chǎn)品”的殊榮，被應(yīng)用于國(guó)家大劇院、奧運(yùn)場(chǎng)館、青藏鐵路等重點(diǎn)工程。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品在日本、韓國(guó)備受青睞，在美國(guó)通過了著名線材制造商戴維公司的認(rèn)證，在國(guó)際市場(chǎng)創(chuàng)出了名牌。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷到日本、美國(guó)、巴西、意大利等國(guó)家。品種結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，使高速線材廠和總公司在市場(chǎng)的急劇變化中，繼續(xù)保持了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的良好勢(shì)頭。



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