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揚江南威名塑重工品牌――記江南重工的品牌發(fā)展之路（二）

作者：鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
時間：2009-12-23 10:01:31 [收藏]

    加強內(nèi)部管理，重視人才培養(yǎng)，提升品牌內(nèi)涵

    近年來，隨著競爭對手的日益增多，鋼結(jié)構(gòu)市場的慘烈競爭，鋼材等原材料的價格上漲，公司在經(jīng)營中遇到了前所未有的困難?！懊坊ㄏ阕钥嗪畞?，寶劍鋒從磨礪出”，一個品牌的成熟，不僅需要順境的培育，更需要逆境的磨練。面對困難和壓力，公司領(lǐng)導(dǎo)從改革生產(chǎn)管理模式、加強內(nèi)部管理、重視人才培養(yǎng)入手，苦練企業(yè)內(nèi)功，提升品牌的內(nèi)在質(zhì)量。

    首先，企業(yè)全面推行項目管理制，再造生產(chǎn)流程。由于鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品與原有造船工藝有很大差異，因此公司提出了再造生產(chǎn)流程的理念。在單項鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中全面推行項目管理制，由總經(jīng)理任命項目經(jīng)理，再由項目經(jīng)理提名工程、商務(wù)、技術(shù)、質(zhì)量等經(jīng)理人選組成項目管理部。遵照公司制定頒發(fā)的項目管理部職能職責(zé)，公司與項目經(jīng)理簽訂責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的考核協(xié)議。如此實現(xiàn)以項目部為中心組織生產(chǎn)，井承擔(dān)進度、質(zhì)量、安全、目標(biāo)成本等管理職能，改變了過去傳統(tǒng)職能部門加車間的生產(chǎn)運行模式。

    第二，加強成本管理，確立“效益源于成本控制”的概念。隨著項目管理體制的全面推行，公司對在制產(chǎn)品項目實現(xiàn)了百分之百的目標(biāo)成本管理，包括主輔材料采購成本、加工費用成本、生產(chǎn)專項和其他專項費用成本等細(xì)項成本。不但有效控制了產(chǎn)品成本，最大程度上減少了原材料浪費，而且在每個員工中樹立了成功控制的理念。

    第三，完善內(nèi)部管理平臺，提升公司的管理能力。公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要，對相關(guān)職能部門進行建制調(diào)整，以適應(yīng)市場的需要，建立對市場和客戶的快速反應(yīng)。同時建立公司網(wǎng)站，啟動了公司信息化的管理平臺，進一步優(yōu)化了公司的管理效率，為生產(chǎn)經(jīng)營創(chuàng)造了有利的條件。

    第四，加強人才培養(yǎng)，提升員工隊伍素質(zhì)。企業(yè)之間的市場競爭，說到底是人才的競爭，公司把引進、培養(yǎng)高科技人才人作為重點工作來抓。公司每年接收一定數(shù)量的高等院校畢業(yè)生充實壯大公司的科技、管理隊伍，制定人才再造計劃，把有發(fā)展前途的中青年人才送到高等院校培養(yǎng)深造；采取“請進來派出去”等方法，把國內(nèi)外知名的技術(shù)和管理專家請到公司來授課，同時派優(yōu)秀人才到國外學(xué)習(xí)研修，使員工隊伍的整體素質(zhì)不斷得到提高，以適應(yīng)市場的需要。



    目前，公司設(shè)計所現(xiàn)有員工50多人，其中具有大學(xué)以上學(xué)歷的占90%以上，工程師、高級工程師以上職稱的約占50%，并具有各類大型鋼結(jié)構(gòu)、特種壓力容器、重型機電成套設(shè)備的設(shè)計開發(fā)、工藝研究能力和國家頒發(fā)的相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)。

    除了設(shè)計人才，公司還擁有一支經(jīng)驗豐富的經(jīng)營人員隊伍，特別是經(jīng)過幾年的培養(yǎng)和磨練，一批懂外語、肯鉆研的青年經(jīng)營人員已經(jīng)逐步成才，為公司實踐“立足國內(nèi)市場、積極開拓國際市場”的經(jīng)營策略提供了有效保證。

    抓住機遇，做強做大

    2003年12月28日，中船集團公司與上海市政府合作，斥巨資在上海長興島開始籌建中船長興造船基地?；亟ǔ珊髮⒊蔀槭澜缟献畲蟮脑齑兀暝齑繉⑦_到800萬t，工程于2005年6月3日正式啟動。根據(jù)這一目標(biāo)，井借助此次搬遷機會，江南重工也將進行新的戰(zhàn)略規(guī)劃。

    首先，公司將繼續(xù)以品牌經(jīng)營為導(dǎo)向，科技進步為基礎(chǔ)，差異化經(jīng)營為目標(biāo)，繼續(xù)保持公司在大型鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品領(lǐng)域的國內(nèi)領(lǐng)先地位。

    第二，大力發(fā)展壓力容器，尤其是船用液罐產(chǎn)品，形成以22000m3LPG船乙烯液化罐制造為代表的中國唯一的大型LPG船用液罐制造基地。自1998年至今，公司具備了2000~23 000m3LPG船系列全壓式、半冷半壓式、全冷式船用大型液罐批量生產(chǎn)能力，業(yè)績顯著，已經(jīng)取得了國際液化氣運輸行業(yè)的認(rèn)可。

    第三，大力發(fā)展港口機械、造船基地配套設(shè)施等產(chǎn)品。江南長興基地的建設(shè)將為江南重工提供良好的機遇。目前，江南重工積極投身于基地工程的建設(shè)中，先后承接了廠房、塢門等一系列工程，井克服重重困難，通過細(xì)致而認(rèn)真地準(zhǔn)備，成功接洽了2臺150t門座式起重機、4臺600t龍門起重機和3臺800t龍門起重機，合同金額近7億。目前世界上還沒有一家企業(yè)能同時承接這么多臺的大型龍門起重機，工程計劃于2008年5月全面完工。通過該工程的實施，江南重工的技術(shù)、管理、施工水平將再上一個臺階，實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

    第四，發(fā)揮船舶背景優(yōu)勢，大力發(fā)展船配件產(chǎn)品，爭取成為中國最大的造船和海洋工程基地配套中心。江南長興基地建成后，將采用總裝化造船模式，對包括設(shè)備及結(jié)構(gòu)在內(nèi)的船用配套件的需求量將非常大。江南重工將瞄準(zhǔn)船舶舾裝件、船用空氣瓶、船用軸駝系、船用電氣設(shè)備以及倉口蓋等船配件，加緊技術(shù)儲備，提高管理水平，力爭成為中船長興造船基地最大的船配件供應(yīng)商和中國最大的船配件生產(chǎn)基地。同時，公司將大力研究開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝，進一步開發(fā)包括海洋工程在內(nèi)的高端領(lǐng)域產(chǎn)品，如油氣田模塊等產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的科技含量和附加值。

    綜上所述，作為中國未來第一大造船基地――“中船江南長興造船基地”的核心配套加工中心，江南重工將獲得更大規(guī)模、更高層次的發(fā)展空間，公司將確保在傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)市場領(lǐng)先地位的同時，力爭在鋼結(jié)構(gòu)及成套機械產(chǎn)品、船用液罐、海洋工程及船舶配套件產(chǎn)品等領(lǐng)域做大做強，并最終成為具有國際競爭優(yōu)勢的綜合性鋼結(jié)構(gòu)及船舶配套件制造企業(yè)，為江南品牌增添新的閃光點。




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