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博思格建筑輕型鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)模式

作者:鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
時(shí)間:2010-07-12 16:58:25 [收藏]
傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式,焊接前必須組立。一般采用單機(jī)頭、船形位置焊,所以,H型鋼的焊接,即使單側(cè)焊縫,也要焊接兩次。
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      博思格建筑 系統(tǒng)(巴特勒)輕鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)模式
      
      博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)輕鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)模式,采用雙絲雙機(jī)頭、水平位置焊接,不需單獨(dú)組立,一次焊接成型。成型后也不必切割余量、鉆孔。
      
      博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)輕型鋼結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的對比區(qū)別
      
      拼接方式
      
      博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)輕型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的第一個(gè)區(qū)別,是翼板、腹板的拼接方式。
      
      傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式,是先把鋼板拼接到足夠大,然后劃線、切割成最終尺寸的翼板、腹板,其過程較難組成自動流水線作業(yè),制孔要待最終成型以后,手工或半機(jī)械化地完成。
      
      博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)輕鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式,所有翼板、腹板都是由標(biāo)準(zhǔn)鋼板,或切割好的板條,由專用設(shè)備直接加工成最終的翼板、腹板,拼接包含在流水作業(yè)過程中,制孔也是同步完成。
      
      制孔方式
      
      傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式,沒有專用的制孔加工設(shè)備,構(gòu)件制作時(shí)長度方向留出余量,為保證孔距孔位的精確性,制孔要待構(gòu)件最終成型后,手工或半自動地完成。
      
      博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)輕型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式,所有腹板、翼板上的孔,全部是數(shù)控加工,在加工翼板、腹板過程中,同步完成。
      
      精度控制
      
      傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式,由于膠囊控制長度方向尺寸精度,要針對焊接切割裝配所產(chǎn)生的變形、誤差,在長度方向留出余量,待最終成型以后,手工或半機(jī)械化地切除余量。
      
      博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)輕型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)采用了計(jì)算機(jī)輔助的自動切割、高效率焊接、剛性固定、液壓成型等一系列先進(jìn)工藝,無余量的精度制造方式。
      
      組立方式
      
      傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式,是把翼板、腹板板條,在專用的組立架上,手工裝焊,或通過組立機(jī)間斷點(diǎn)焊組立。裝焊速度慢,組立精度低,而且裝焊組立的質(zhì)量對構(gòu)件焊縫質(zhì)量有很大影響。
      
      博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)輕型鋼結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的最大區(qū)別,是H型鋼的焊接成型不需要組立。一套H型鋼專用焊接設(shè)備,即可實(shí)現(xiàn)拼焊、點(diǎn)固、焊接、成型一體化。
      
      H型鋼的成型焊接
      
      傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式,將組立的H型鋼,固定于胎架船形位置,采用移動的單機(jī)頭施焊。每焊一道要變換一次構(gòu)件位置,焊接速度不超過0.6~1.0m/分。
      
      博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)生產(chǎn)模式是將翼板腹板起始端簡單點(diǎn)焊固定,送入專用的H鋼焊接成型設(shè)備,采用雙機(jī)頭,φ1.6mm雙絲,專用高速焊劑,在液壓定位、送給條件下焊接成型,速度高達(dá)1.5~2.0m/分。
      
      博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)輕型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)模式的優(yōu)點(diǎn)
      
      博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)輕鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)模式,布局簡單,流程合理,自動化程度高,構(gòu)件質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,制作周期短,材料利用率高。特別是在H型鋼制作過程中,沒有過多的中間產(chǎn)品、半成品囤積,不需要大面積的拼接、劃線、裝配、制孔場地,真正實(shí)現(xiàn)了流水作業(yè),自動化生產(chǎn)。
     

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